67.开泵时未观察电流表、电压表、压力表读数和运转声音 是否正常的；水泵机械密封及进出水部位是否漏水，水泵润滑部 位是否漏油；
68.水泵运转期间未经常观察水泵震动声音、仪表、温度、 填料等情况是否正常的；
69.遇有水泵剧烈振动、叶轮与外壳严重摩擦、电机冒烟、 出水量突然减少或不上水等异常情况未采取措施的；
70.进入封闭式地沟或热力管沟作业时，应事先打开两个沟 口，经对流通风换气，确认合格后方可进入，并要有人监护，未 认真执行的；
71.检查主要地沟内管道时，检修人员少于两人的；
72.管道试压前，应检查管道支吊架的紧固性和管道堵的牢 固性。确认无问题，才能进行试压。未严格执行的；
73.拆装有弹性、偏重或易滚动的机件，未采取防护措施的；
74.设备修后的试运，必须按该设备的试运规程进行，且要 运行，而后整机试运，先人力试验（如盘车）后机动试运，未严 格执行的；
75.检修压力容器及附件时（如压力表、压力阀、水位计等） 未确定其压力容器内无压力的状态下进行检修的。
76.在列车检修作业完工时，未确认车下无人，撤去防护信 号的；
77.清洗制动缸前，未按规定先装设安全套，插上安全销的；
78.卸除制动缸盖螺母时，未按规定头部闪开作业的；
79.更换折角塞门时，未按规定关闭本车另一端及领车的折 角塞门的；
80.拆装车钩缓冲时，未按规定由专人操作钩缓拆装机的；
81.拆装、检修各阀门、管路等配件时，未按规定先截断风 源，排尽泵风后，再行作业，作业结束后，恢复开通位置的；
82.使用单车试验制动机性能时，每次试验都要大声呼唤或 鸣笛确认车下无人后，方可进行，未按规定执行的；
83.指挥，信号不明不准开车。工作完毕应刹住制动器，机 器熄火或关掉电源，机车锁上，未按规定执行的；
84.机动翻斗车向坑槽内或料斗内卸料时未保持适当安全距 离和设置挡墩的；
85.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，开 错位置的，弯曲长钢筋应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外 面，互相配合，不得拖拉，调头弯曲时防止碰撞人和物，更换插 头、加油清理必须停机后进行；
86.车床装卸卡盘时应在主轴孔内穿进铁棍或坚实的木棍作 保护，工件长度不超过床头箱一米时必须搭设支架，车床运转时 不准找正和卡紧工件；
87.遇到下列情况时未停止运转并退出刀具的： ①一机一人操作时离开机床； ②检查工件的光洁度时； ③试验工件丝扣的松紧程度时； ④清理金属屑，进行修理、调整、更换刀具牙轮及装卸工件时； ⑤停电或转动部分发生故障时； 88.钻床钻头使用适当，钻裤卡头固定牢固，排屑时将钻头 提起并停止运转，严禁用嘴吹排屑，钻薄件时下面应垫平整木板， 未按规定执行的；
89.清扫加固作业前未安插灯旗防护的；
90.清扫、修补车辆时，材料和工器具未从车门供给的；
91.擅动车钩、风管、折角塞门等车辆部件的；
92.由小门进入车厢，未安排人员防护的；
93.车厢内向外抛洒杂物、垃圾的；
94.个人防护用品佩戴不标准的；
95.清扫加固作业出现工具材料堆放侵入铁路限界，垃圾进 入道心的；
96.焊工在进行焊接时，把焊物压在电线或煤气管等上面的；
97.电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭火；
98.焊接场地要清除易燃物，注意防火。雷雨时停止露天作 业，不准手持把线或连接胶管的焊枪爬梯登高；
99.氧气瓶、乙炔气瓶混运、混放（装），混吊等违章现象；
100.气焊作业气瓶不能放倒作业，使用气焊焊割动火作业 时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在 10 米以上，乙炔气瓶与氧气 瓶之间距离应在 5 米以上，并不准在烈日下暴晒；
101.气焊工在操作时，应对乙炔表、氧气表、焊割具、气带 进行检查，合格后方准使用；氧气瓶应有防震胶圈及保护帽，避 免撞和剧烈震动，防止曝晒；
102.各种机械、专用工具、设备除负责使用者外，其他人员 未经许可动用的；
103.设备修理人员必须学习该设备检修的规程和安全环保 措施。提前检查设备及其环境，清除作业的障碍物，采取必要的 安全环保防护措施。未按规定严格执行的；
104.风动架车作业时，站在架车车辆两侧的；
105.车辆厂、段修人员检修工艺、检修作业不规范的；
106.工作中往下或往上抛投材料、工具、工件等；
107.管钳子、活扳子不准代替手锤用，活动扳手不准反向使 用，在使用活动扳手管钳时，不准加套筒，不准用两个扳手交合 使用。锉刀、手锤手柄未安装牢固的；
108.地面湿滑，使用梯子时，没有人扶持或绑牢的；
109.登杆检查或检修时，未做到“一人工作，一人监护”；
110.登杆前未检查登杆工具，如脚扣、升降板、安全带、梯 子等是否完整牢靠；
111.杆上杆下传递物品应使用绳索，杆上有人作业，杆下距 电杆 2 米范围不得有人；
112.交接班未擦拭设备及附件，记录不齐全，未清理室内外 环境卫生；
113.清洗用油、润滑油脂及废油脂、废棉纱、未按规定定点 存放、乱丢乱放的；
114.发现作业人员与运行中的机车、车辆争路、抢行的；
115.在区间、站场作业来车时，未按规定下道避车，并站在限 界以外；在桥面作业时，遇有来车，未按规定进入避车台避车的；
116.非作业人员在轨枕头、道心内行走的；绕行停留车辆时 其安全距离不少于 5 米；
117.在线路上作业，戴妨碍视觉、听觉的色镜、帽子的；
118.靠近基坑上方，不准堆放弃土、材料；
119.现场作业内容与风险评估不相符的；
120.安全确认不到位的；
121.施工（检修）现场作业安全措施不到位；
122.使用锤类作业前，先检查有无异常，防止发生人身伤害， 锤把不得有油污，不准戴手套,不准单手抡大锤，在大锤甩转方 向上不准有人；
123.不明地下设施，在无配合部门人员到达现场，开挖路基、落路肩等作业；
124.非专业维修人员处理电器设备故障的；
125.危废库、机油库、仓库等场所存贮机油未建立领用簿或 未及时签字的；
126.生产过程中产生的固体废弃物未及时清理或清理不整 洁的；
127.联系中断时，未及时采取应急措施；
128.在线路上巡查时，衣帽遮耳；
129.对设备故障处理不及时；
130.操作转动机械作业时，一定不能使用防护手套；
131.列检人员列检作业不规范的；
132.现场防护人员未携带或携带防护备品不齐全，对讲机联 系不畅通；
133.使用探伤小车，防护人员不足；
134.无探伤证人员执机；
135.探伤作业违反“四细、五慢、八注意、四步走”制度；
136.探伤作业行进速度不符合规定；
137.利用列车间隙在站场维修线路，未和车站值班员联系；
138.施工结束，未消记； 139.未面朝机车、车辆上下车的；
140.经处安全监察部门认定的其他不符合规程、不安全行为。
（二）三级（罚款金额 30 元--50 元）
非重点岗位各项台账记录与实际不相符的；
2.作业场所“环保设备”巡检记录未放置或巡检、签字不及 时的；
3.终端盒漏保试验记录、消防检查记录未及时填写的；
4.各专业值班岗点备品工具未齐全完好的；
5.对上级文件指示精神、岗位责任制、风险告知卡、必知必 会不掌握不熟悉的，或未按规定随身携带风险告知卡；
6.不按专业规定按时、按标准进行安全检查、检修作业；
7.驻站防护员漏报、错报列车的，做与职责无关的事情；
8.在道岔、信号机处作业，工具材料放在导线上；
9.作业中使用带病工具、设备；
10.上下班未按规定行走路肩的；
11.室外作业中吸烟、接打手机的；
12.不按规定上报各项资料或统计报表等数据不准确、不及时；
13.站场、工作场地警示标志设置不明显的；
14.在通告列车信息时未做到及时准确；
15.作业完毕，材料机具、工具回收不彻底，未进行班后工 器具、材料点检；
16.设备检维修工作不认真，质量不符合相关专业技术标准 程度较轻的；
17.班组日常管理记录未按要求规定填写；
18.风险评估等各种安全写实记录中有代替签字的，对双方 进行罚款；
19.重点工序安全风险评估表漏签字、漏项的；
20.安全不放心人排查不全面或未明确帮教人、监护人的；
21.个人学习记录不按规定学习记录的；
22.经检查人员认定的其他资料填写不规范的；
23.经处安全监察部门认定的其他不符合规程、不安全行为。
六、本细则如与上级文件精神、制度、规定相抵触，以上级 规定为准。与双重预防、供用电管理、机电设备、特殊作业管控 流程等专业化管理规定不一致的，按照最高处罚标准执行。
七、本细则解释权属兖州煤业股份有限公司铁路运输处。
八、本细则自印发之日起执行。原铁路运输处《关于印发〈安 全生产“红黄牌”、严重“三违”标准和一般“三违”标准处罚 实施细则〉的通知》（兖煤股铁发〔2018〕8 号）同时废止。
